产品描述

65锰材质的热处理耐磨钢棒广泛应用于煤化工、氧化铝、石英砂、钢渣等领域，其中国内大部分煤化工企业均使用的65锰材质，该材质由于属于弹簧钢系列，圆钢本身性能比较优越，经过淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。正火规范：温度810±10℃，空气冷却。淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却等复杂的热处理工序后，表面硬度提升3.5-4倍左右，耐磨性与未热处理前相差1.5-2倍左右，由于该材质优异的性能，被广泛用于煤化工行业，该行业内基本使用φ50-75mm，长度5.8-6米内的热处理耐磨钢棒。

棒磨机以其节能高效易调节、粉碎均匀不过磨等的优势，普遍利用于煤化工、制砂、钢渣等行业。棒磨机钢棒是指用于各类棒磨机的研磨介质棒，和球磨机一样，需要具备较高的硬度和冲击值，以便于保证较好的耐磨度和较低的断棒率。更有利于节能提效。目前国内的热处理钢棒行业发展起步较晚，大多数用户使用的为钢厂的热轧圆钢，该钢棒未经过热处理因此硬度很低，抗拉长度低且金相组织粗大不紧密等缺点，用此做棒磨机钢棒使用耐磨性非常差，两头易磨尖或整体磨偏且容易出现弯曲或断裂、情况影响正常生产。经济环境影响为了提高竞争力，选矿行业为了降低生产成本及生产风险，使用经过特殊热处理加工的降耗棒磨机耐磨钢棒迫在眉睫。

我公司的棒磨机钢棒具有高硬度，深淬硬层而且硬度分布均匀硬度差小、不弯曲断裂韧性优异，经过我公司加工后耐磨性能与同材质圆钢对比提升2倍，而且 不影响磁选，不存在机械铁无法磁选影响非金属矿物的品质。

制砂与钢渣行业的棒磨机使用40Cr与42CrMo材质作为耐磨钢棒的居多，这两种材质钢是一种模具钢调质热处理后具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，冷弯塑性中等，正火或调质后可加工性好，淬透性良好可得到较高的疲劳强度和较高的硬度。一般耐磨钢棒的长度是2米—6.5米，直径是40毫米—150毫米，硬度是HRC50-58（HB500-600）。我们也可以按照用户的尺寸和参数要求加工生产。使用锯床下料减小长度公差，我们生产的耐磨钢棒硬度高、韧性强不断裂更耐磨并且不影响磁选，机械铁均可磁选不影响矿粉质量。

棒磨机钢棒直径公差：±1.5mm，长度公差：±10mm.，不直度：＜0.2%.，硬度：HRC50-58

质量、性能对比：

一、热处理降耗棒磨机耐磨钢棒产品材质为自我研发的专用耐磨钢材，也可按用户要求定制材质，原材料均为国有大型钢厂生产。原材料比其他常规圆钢的致密性、压缩比、抗拉强度、屈服强度都得到了提升。保证了钢材的性能和合格率。

二、降耗耐磨钢棒的正常硬度为HB450-610，普通圆钢的硬度为HB150-200，从硬度指标和使用后的情况对比，相同材质的降耗耐磨钢棒比圆钢的使用周期（寿命）至少翻倍。

三、山东鑫汇合重工牌降耗耐磨钢棒生产过程的特殊性不会导致加工过程中弯曲，原材料均通过机械调直机的处理，保证了不直度小于千分之一的比例。普通圆钢的不直度一般在千分之五到千分之十左右。

四、山东鑫汇合重工降耗棒磨机耐磨钢棒的弯曲概率及断棒率一般小于百分之一。普通圆钢概率较大（不确定）。

五、经过高温淬火生产过程和高温回火过程，改变了钢材内部金相组织结构，一般为回火马氏体或回火索氏体结构，使钢棒金相变的更加致密，更加耐磨。冲击韧性也得到了提高。普通圆钢金相组织一般为块状或粗板条状的珠光体及铁素体。

使用效果、费用对比：山东鑫汇合重工棒磨机耐磨钢棒产品加工过程中使用中频+高频双重加热的特殊生产工艺保证了耐磨钢棒两端不被轻易磨尖磨细，普通圆钢不能克服这一缺陷。产品耐磨程度高，比普通棒至少减少了30%的停机加棒时间，变相增加提高了30% 的产量，同时降低了工人劳动强度，良好的直线度保证了所研磨物料的精度和细度。棒磨机耐磨钢棒良好的冲击韧性保证了不轻易断棒，减少了事故和停机时间。通过用户的综合情况对比使用降耗钢棒产品能比普通钢棒节省40%-45%的费用。

流程：客户订货→特钢定尺→质检部质检→入原料库→排产→锯床切割→自动上料→多频多功率电炉→逐根阶梯式升温加热→5%NaCl溶液达到0.2-0.3MPA压力以360°包裹式淬火热处理→硬度提升到HB600-650→200-300摄氏度回火4-6小时→硬度降低至HB450-600→自热冷却→质检部质检→对硬度、金相组织、破坏性金属疲劳试验、逐根探伤→合格后入成品库，不合格入废品库。

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