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棒磨機以其節能高效易調節、粉碎均勻不過磨等的優勢，普遍利用於煤化工、制砂、鋼渣等行業。棒磨機鋼棒是指用於各類棒磨機的研磨介質棒，和球磨機一樣，需要具備較高的硬度和衝擊值，以便於保証較好的耐磨度和較低的斷棒率。更有利於節能提效。目前國內的熱處理鋼棒行業發展起步較晚，大多數用戶使用的為鋼廠的熱軋圓鋼，該鋼棒未經過熱處理因此硬度很低，抗拉長度低且金相組織粗大不緊密等缺點，用此做棒磨機鋼棒使用耐磨性非常差，兩頭易磨尖或整體磨偏且容易出現彎曲或斷裂、情況影響正常生產。經濟環境影響為了提高競爭力，選礦行業為了降低生產成本及生產風險，使用經過特殊熱處理加工的降耗棒磨機耐磨鋼棒迫在眉睫。
我公司的棒磨機鋼棒具有高硬度，深淬硬層而且硬度分布均勻硬度差小、不彎曲斷裂韌性優異，經過我公司加工后耐磨性能與同材質圓鋼對比提升2倍，而且 不影響磁選，不存在機械鐵無法磁選影響非金屬礦物的品質。
制砂與鋼渣行業的棒磨機使用40Cr與42CrMo材質作為耐磨鋼棒的居多，這兩種材質鋼是一種模具鋼調質熱處理后具有良好的綜合力學性能、低溫衝擊韌度及低的缺口敏感性，冷彎塑性中等，正火或調質后可加工性好，淬透性良好可得到較高的疲勞強度和較高的硬度。一般耐磨鋼棒的長度是2米—6.5米，直徑是40毫米—150毫米，硬度是HRC50-58（HB500-600）。我們也可以按照用戶的尺寸和參數要求加工生產。使用鋸床下料減小長度公差，我們生產的耐磨鋼棒硬度高、韌性強不斷裂更耐磨並且不影響磁選，機械鐵均可磁選不影響礦粉質量。
棒磨機鋼棒直徑公差：±1.5mm，長度公差：±10mm.，不直度：＜0.2%.，硬度：HRC50-58
質量、性能對比：
一、熱處理降耗棒磨機耐磨鋼棒產品材質為自我研發的專用耐磨鋼材，也可按用戶要求定製材質，原材料均為國有大型鋼廠生產。原材料比其他常規圓鋼的緻密性、壓縮比、抗拉強度、屈服強度都得到了提升。保証了鋼材的性能和合格率。
二、降耗耐磨鋼棒的正常硬度為HB450-610，普通圓鋼的硬度為HB150-200，從硬度指標和使用后的情況對比，相同材質的降耗耐磨鋼棒比圓鋼的使用週期（壽命）至少翻倍。
三、山東鑫匯合重工牌降耗耐磨鋼棒生產過程的特殊性不會導致加工過程中彎曲，原材料均通過機械調直機的處理，保証了不直度小於千分之一的比例。普通圓鋼的不直度一般在千分之五到千分之十左右。
四、山東鑫匯合重工降耗棒磨機耐磨鋼棒的彎曲概率及斷棒率一般小於百分之一。普通圓鋼概率較大（不確定）。
五、經過高溫淬火生產過程和高溫回火過程，改變了鋼材內部金相組織結構，一般為回火馬氏體或回火索氏體結構，使鋼棒金相變的更加緻密，更加耐磨。衝擊韌性也得到了提高。普通圓鋼金相組織一般為塊狀或粗板條狀的珠光體及鐵素體。
使用效果、費用對比：山東鑫匯合重工棒磨機耐磨鋼棒產品加工過程中使用中頻+高頻雙重加熱的特殊生產工藝保証了耐磨鋼棒兩端不被輕易磨尖磨細，普通圓鋼不能克服這一缺陷。產品耐磨程度高，比普通棒至少減少了30%的停機加棒時間，變相增加提高了30% 的產量，同時降低了工人勞動強度，良好的直線度保証了所研磨物料的精度和細度。棒磨機耐磨鋼棒良好的衝擊韌性保証了不輕易斷棒，減少了事故和停機時間。通過用戶的綜合情況對比使用降耗鋼棒產品能比普通鋼棒節省40%-45%的費用。
流程：客戶訂貨→特鋼定尺→質檢部質檢→入原料庫→排產→鋸床切割→自動上料→多頻多功率電爐→逐根階梯式升溫加熱→5%NaCl溶液達到0.2-0.3MPA壓力以360°包裹式淬火熱處理→硬度提升到HB600-650→200-300攝氏度回火4-6小時→硬度降低至HB450-600→自熱冷卻→質檢部質檢→對硬度、金相組織、破坏性金屬疲勞試驗、逐根探傷→合格后入成品庫，不合格入廢品庫。
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